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SMT中檢員工作職責(zé)

2019-09-19 13:36:40


1、 首件確認(rèn)

對于每班開始或產(chǎn)品切換后的第一片板,中檢必須進(jìn)行外觀首檢,以工程樣板作為參考標(biāo)準(zhǔn),檢查內(nèi)容包括:零件方向,零件極性,偏移,缺件,錯件,多件,錫多,錫少,連錫,發(fā)現(xiàn)問題及時報告給組長(拉長),首檢無誤后送IPQC確認(rèn)。

2、 手?jǐn)[零件

在拉長的安排下進(jìn)行手?jǐn)[件動作。對于手?jǐn)[件的物料規(guī)格,位置,數(shù)量,方向等必須經(jīng)組長(IPQC)確認(rèn)清楚后才開始手?jǐn)[件。并填寫《手補(bǔ)件報表》。所有手?jǐn)[件必須自檢OK后才可過爐。

3、 缺件板處理

原則上缺件的板不允許過爐,需得到拉長的同意后才可過爐,并填寫《缺件板過爐記錄》。特別是IC等A級物料缺件。并在板上相應(yīng)位置做好標(biāo)記,告知爐后檢查人員,缺件的物料規(guī)格,數(shù)量,位置。

4、 取板

為了不影響生產(chǎn)效率,中檢人員應(yīng)及時觀察機(jī)器出板情況,及時將皮帶上的板拿出。另取板動作應(yīng)輕緩,不可動掉零件,手持板邊,不可抹掉零件或錫膏。

5、 PCB檢查

PCB貼好零件后,中檢人員應(yīng)仔細(xì)檢查有無零件反向,偏移,缺件,錯件,多件,錫多,錫少,連錫等不良,如有連續(xù)3片同樣的不良應(yīng)及時反映給組長(操機(jī)員)或組長拉長。對于PCB不需要打零件的地方,作業(yè)人員應(yīng)牢記,以提升工作效率。

6、 過爐

檢查OK的板過爐時應(yīng)注意放板間隔30CM左右,以此防止不熔錫,另對于雙面板或有金手指的板必須墊紙過爐,注意紙張大小需與板配合,不可過大或過小,防止在爐內(nèi)被風(fēng)吹掉。另必須等到回流爐溫度足夠時才可過爐。

7、 打*板處理

對于打*板生產(chǎn)時,如發(fā)現(xiàn)有打*的板貼了零件,或者好板漏貼零件,中檢人員應(yīng)及時反映給拉長和組長(操機(jī)員)。漏貼板不允許過爐,需重新貼零件;打*板貼片的不允許過爐,貼好的零件需取下待用。