電子OEM加工廠對于各種生產加工原材料和半成品都是有嚴格質量要求的，比如說PCB就是其中一種，合格的PCB才能組裝出符合質量要求的產品。下面廣州電子OEM加工廠佩特電子給大機簡單介紹一下常見的對于PCB的質量檢測環(huán)節(jié)。一、 P機械加工質檢機械加工質量檢測內容主要有：PCB尺寸精度，加工孔的直徑、間距、粗糙度及其公差、定位孔和預留夾持邊緣尺寸狀況，平整度，拼板工藝規(guī)范狀況等。二、外觀缺陷檢
了解更多10-14 / 2021
PCBA加工完成需要對電路板的整體功能進行調試和測試檢測，從而確保產品的功能正常，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的調試步驟和方法。一、板面觀察和電阻檢查對于電路板質量檢查最開始需要做的就是觀察板上是否有直接能看出來的加工不良問題，比如說裂紋、短路、斷路等，并且需要檢查電源與地線之間的電阻是否符合要求。二、安裝組件如果PC
了解更多10-11 / 2021
貼片加工廠的生產車間對于環(huán)境是有一定要求的，如電源、無塵、空氣、防靜電等各個方面。下面廣州貼片加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的也是不可或缺的靜電防護設施。在SMT貼片加工中靜電對于電子元器件尤其是靜電敏感型元器件會造成較大傷害，甚至會導致元器件損壞等，因此靜電防護在貼片加工廠中是必不可少的。靜電防護設施是一個整體的系統(tǒng)工程，需要由地線、地墊、臺整、環(huán)境等各種防靜電設施結合起來共同完成。SMT
了解更多10-08 / 2021
SMT貼片廠在貼片加工的生產過程中除了PCB和元器件以外還會使用到許多種生產原材料和輔料等，對于不同的PCBA加工所選用的材料也是不同的，下面SMT貼片廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的原材料和輔料。1、焊錫膏 焊錫膏是貼片加工中不可或缺的焊接材料，焊錫膏的質量也會直接影響到SMT貼片加工的焊接質量，在不同的工藝中需要選用不同的焊錫膏，如無鉛錫膏、有鉛錫膏、低溫錫膏等。2、助
了解更多10-06 / 2021
PCBA包工包料的生產加工中對于質量的把控是不可或缺的，在PCBA加工中主要分為PCB加工、SMT貼片加工、DIP插件后焊等生產工藝，下面廣州PCBA包工包料廠家佩特電子給大家簡單介紹一下貼片加工的常見質量檢測。1、人工目測2、AOI檢測AOI檢測在PCBA加工中應用于多個位置，每個位置針對的質量問題也不相同。3、X-RAY檢測PCBA包工包料的生產加工中X-RAY檢測主要的作用是檢測焊點質量，尤
了解更多09-28 / 2021
在PCBA加工中貼片加工是重要的工藝組成成分，加工不良的產品是不能出廠的，那么在實際的生產加工中對于加工不良現(xiàn)象的判定是怎么樣的呢？下面廣州PCBA加工廠家佩特電子給大家簡單介紹一下常見的可以接受的標準：1、偏位:不超出元件焊接端(長、寬)的1/4。2、少錫:不超出元件焊接端(長、寬、高)的1/4。3、浮高:無件底部焊接面與PCB焊盤高度不超出0.5mm。4、錫珠:錫珠直徑小于0.1mm。5、偏位
了解更多09-26 / 2021
電子OEM加工對于PCB的設計也是有一些要求的，合格的PCB設計能夠有效的提高生產效率、降低PCBA加工不良現(xiàn)象。下面廣州電子OEM加工廠佩特電子給大家簡單介紹一些常見的PCB設計要求。對于電解電容器、壓敏電阻、電橋堆、聚酯電容器等的增加幅度不小于1mm，超過5W的變壓器，散熱器和電阻器的增加幅度應不小于3mm。其他組件與熱量之間的間隔下沉至少為20毫米。需要組裝的應力組件盡量不放在PCB的連接器
了解更多09-24 / 2021
PCBA加工廠的生產加工過程中有時候會出現(xiàn)一些加工不良現(xiàn)象，對于貼片加工來說最直觀的感受就是焊點質量，焊點的質量對于PCBA加工的質量有著直接的影響。下面廣州PCBAJ加工廠家佩特電子給大家簡單介紹一下焊點不圓潤的常見原因。1、助焊膏中助焊劑的潤滑性能不太好，不可以做到不錯的上錫的規(guī)定。2、助焊膏中助焊劑的活力不足，不可以進行除去PCB焊盤或SMD焊接位的空氣氧化化學物質。3、助焊膏中助焊劑助焊劑
了解更多09-22 / 2021