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  • PCBA加工廠_常見(jiàn)不良情況簡(jiǎn)述

    PCBA加工廠在進(jìn)行SMT貼片加工和DIP插件加工的途中和完成之后是必須要對(duì)PCBA進(jìn)行各個(gè)方面的質(zhì)量檢測(cè)的,這是由于在PCBA加工中有可能會(huì)出現(xiàn)各種不同的質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)格檢測(cè)能夠有效的提高產(chǎn)品合格率,下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下在生產(chǎn)加工中一些常見(jiàn)的不良現(xiàn)象。1、焊點(diǎn)接觸角不良從而導(dǎo)致的角焊縫與焊盤(pán)之間的浸潤(rùn)角度大于90°。 2、直立:元器件的一端離開(kāi)焊盤(pán)而向上斜立或直立。 &

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    11-30 / 2021

  • SMT工廠_貼片程序編輯簡(jiǎn)述

    在SMT工廠的生產(chǎn)加工中并不是PCB做好元器件采購(gòu)回來(lái)就能直接進(jìn)行SMT貼片加工的,還需要點(diǎn)料、做工程文件、貼片程序編輯等環(huán)節(jié)都準(zhǔn)備好之后才能進(jìn)行SMT貼片的上線生產(chǎn)。下面廣州貼片加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下貼片程序的編輯。一、貼片元件程序,需要設(shè)定的數(shù)據(jù)有元器件型號(hào)、位號(hào)、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、放置深度等,這部分需要根據(jù)實(shí)際的需求來(lái)進(jìn)行設(shè)定。二、基準(zhǔn)數(shù)據(jù),包括MARK點(diǎn)、坐標(biāo)、顏色、亮度等各種數(shù)據(jù)

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    11-27 / 2021

  • PCBA加工廠_波峰焊前的準(zhǔn)備工作

    PCBA加工廠的生產(chǎn)加工中波峰焊也占據(jù)了重要地位,相對(duì)于傳統(tǒng)手工焊來(lái)說(shuō)波峰焊的生產(chǎn)效率更高、焊點(diǎn)質(zhì)量也更好,但是波峰焊的工藝也會(huì)比手工焊更加復(fù)雜一點(diǎn)。下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下波峰焊前的一些常見(jiàn)準(zhǔn)備工作。1、檢查待焊PCB,在進(jìn)行波峰焊之前需要檢查PCB是否涂覆貼片膠、SMC/SMD貼片膠是否固化并完成插裝工序等,插孔焊接面是否涂覆好阻焊劑或是使用高溫膠帶遮擋等。2、PCBA

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    11-25 / 2021

  • 電子OEM加工_PCB焊盤(pán)形狀和尺寸設(shè)計(jì)

    電子OEM加工中有很多工序需要完成,PCB設(shè)計(jì)是其中一個(gè),也是不可或缺的一個(gè)環(huán)節(jié),符合生產(chǎn)需求和使用目的的PCB設(shè)計(jì)能夠有效的提高PCBA加工效率和PCBA的使用可靠性、使用壽命等。下面廣州電子OEM加工廠家佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一些常見(jiàn)的PCB焊盤(pán)形狀和尺寸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。一、常見(jiàn)焊盤(pán)形狀1、方形焊盤(pán):通常是PCBA加工時(shí)使用的元器件大而少、且印制導(dǎo)線簡(jiǎn)單時(shí)采用。2、圓形焊盤(pán):這種類型廣泛的用于元件規(guī)

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    11-23 / 2021

  • SMT貼片廠_貼片加工前的準(zhǔn)備

    SMT貼片廠的生產(chǎn)加工并不是說(shuō)開(kāi)就開(kāi)的,在開(kāi)始進(jìn)行SMT貼片加工之前需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作,下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下。首先在開(kāi)始SMT貼片加工之前需要完成工藝文件的整理和核對(duì),然后還需要檢查PCB是否是真空包裝,長(zhǎng)期暴露在空氣中或者是已經(jīng)受潮的PCB還需要進(jìn)行清洗和烘烤才能達(dá)到后續(xù)的SMT加工要求,元器件也是同樣需要檢查,有受潮、氧化等情況的元器件都需要按照相應(yīng)的處理辦法

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    11-19 / 2021

  • PCBA加工_焊接完成后錫渣的清洗

    PCBA加工完成后經(jīng)常會(huì)有一些焊渣殘留在PCBA上,為了保障電路板的使用可靠性這些焊渣是需要處理干凈的。在PCBA工廠的實(shí)際生產(chǎn)加工中對(duì)于焊渣的處理方法有很多種,下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一些常見(jiàn)的處理焊渣方法。1、用無(wú)水乙醇擦拭或是用軟毛刷蘸著刷。2、擦拭后用脫脂棉花吸干。3、使用吸錫器,雙面板麻煩些,焊接孔用醫(yī)院打針的針頭,烙鐵加熱后插入旋轉(zhuǎn),或是拿段花線(軟線)化了的時(shí)候把

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    11-16 / 2021

  • PCBA包工包料的生產(chǎn)周期簡(jiǎn)述

    PCBA包工包料的交期通常都是比較長(zhǎng)的,下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下各個(gè)環(huán)節(jié)大概需要的時(shí)間。一、PCB制板1、雙面板打樣的正常交期通常是5-7天,批量生產(chǎn)的交期在12天左右。2、4、6層板打樣通常需要10-15天,批量25-30天。3、8層板打樣時(shí)間通常是20-25天,批量35-40天。二、元器件采購(gòu)的時(shí)間PCBA包工包料的元器件通常是代采購(gòu)的,部分常見(jiàn)元器件會(huì)有庫(kù)存,需要采購(gòu)

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    11-10 / 2021

  • SMT貼片加工_回流焊簡(jiǎn)述

    SMT貼片加工中的回流焊是核心焊接工藝,回流焊的焊接質(zhì)量直接代表了SMT貼片的焊點(diǎn)質(zhì)量,下面廣州貼片加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下回流焊工藝的一些常見(jiàn)信息?;亓骱笢囟惹€主要分為預(yù)熱、吸熱、回焊和冷卻等幾個(gè)大區(qū)塊,不同的溫區(qū)有不同的效果。預(yù)熱區(qū)的溫度大多是從常溫將PCBA提升到150℃左右,預(yù)熱的溫度提升能夠有效的揮發(fā)焊膏中的部分溶劑及水分,并且為后續(xù)的高溫焊接做好溫度準(zhǔn)備。吸熱區(qū)中恒溫部分的溫

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    11-08 / 2021