PCBA加工廠中為保障不出現(xiàn)批量性的加工不良現(xiàn)象，會對每個班次剛開始時或工藝發(fā)生改變后，生產(chǎn)線PCBA加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗，具體的數(shù)量根據(jù)加工廠和客戶的要求來制定。在PCBA加工的生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行首件檢驗?zāi)軌蛴行У慕档统霈F(xiàn)批量性的不良、返修、報廢等情況。下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的首件檢驗項目和控制要求。

一、首件檢驗的主要項目

1、圖號與工作單是否符合；

2、材料、毛坯或半成品和工作任務(wù)單是否相符；

3、材料、毛坯的表面處理、安裝定位是否相符；

4、配方配料是否符合規(guī)定要求；

5、首件產(chǎn)品加工出來后的實際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術(shù)文件所規(guī)定的要求。

二、首件檢驗規(guī)范流程

品質(zhì)部門負(fù)責(zé)首件檢驗工作，沒有通過新品首件、批量首件檢驗或首件檢驗不合格的產(chǎn)品不能進(jìn)行批量生產(chǎn)，檢驗員、生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人需要對首件檢驗的正確性負(fù)責(zé)，在沒有完成首件檢驗之前不能出具質(zhì)量憑證。

三、控制要求

PCBA加工廠中所有首次連續(xù)性生產(chǎn)的第一個完工的半成品和成品都需要進(jìn)行首件檢驗和確認(rèn)；常規(guī)生產(chǎn)的產(chǎn)品也需要對每個批次的首件進(jìn)行檢驗；停機(jī)后再開機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)時要進(jìn)行首件檢驗和確認(rèn)；PCBA包工包料的產(chǎn)品原料、規(guī)格變更后再次生產(chǎn)時也需要進(jìn)行首件檢驗和確認(rèn)。

在新產(chǎn)品生產(chǎn)的首件檢驗中，需要由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)通知質(zhì)量檢驗有關(guān)人員，按現(xiàn)行有效的圖紙、清單（或顧客提供的樣件）、工藝文件等進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢驗員需要如實填寫檢驗記錄，檢驗合格后在首件卡上簽字，并將卡片掛在首件產(chǎn)品上做好首件標(biāo)記。

首件檢驗不合格應(yīng)立即退回，重做首件，并做好記錄。未經(jīng)首件檢驗合格的產(chǎn)品不得進(jìn)行驗收。

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