PCBA貼片廠的生產(chǎn)加工中不僅僅是一個簡單的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，PCBA加工需要PCB、物料、SMT貼片加工、插件加工、組裝測試等各個環(huán)節(jié)和與之相關(guān)的各個部門參與進來做統(tǒng)籌協(xié)調(diào)才能夠正常運行。在PCBA包工包料的生產(chǎn)加工中對于物料的管理也是重中之重，下面廣州PCBA貼片廠佩特電子給大家簡單介紹一下元器件齊套的管理過程。

一、增加替代料計算邏輯

ERP系統(tǒng)根據(jù)替代料優(yōu)先級，實現(xiàn)庫存最優(yōu)化需求計算。

二、PMC計劃

1、周計劃跑待齊套分析或者欠料狀態(tài)。

2、物料需求按照工單替代料優(yōu)先級，物料替代邏輯，逐個提示齊套日期。

3、工單不齊套欠料信息通知到相關(guān)責(zé)任人。

三、緩沖期

1、工單齊套，則放入緩沖池，并實現(xiàn)工單物料的鎖定。

2、如PMC計劃有變或訂單變更，可以工單取出緩沖池，并將物料解鎖，釋放回可用庫存。

四、生產(chǎn)待料階段

1、緩沖池齊套工單，應(yīng)按PMC計劃今日生產(chǎn)待料階段。

2、系統(tǒng)鎖定，不可調(diào)整系統(tǒng)鎖定庫存物料，不可挪作他用。

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