在PCBA加工過程中，除了回流焊和波峰焊這兩種焊接方式以外，有時候還需要進(jìn)行手工焊接才能完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下手工焊接過程中的注意事項。

1.要正確的取放PCBA，取放的過程中請勿觸摸電路板上的組件。

2.必須佩戴手套或手指套，禁止裸手接觸機(jī)板和金手指的部件。

3.必須佩戴靜電環(huán)，因為人體會產(chǎn)生靜電，這會對IC造成影響，所以人體靜電需要通過地線放電。

4.PCBA加工焊接時的溫度、角度、順序都要正確，并且需要控制好焊接時間。

5.盡量采用低溫焊接，因為高溫焊接會加速鐵頭的氧化，降低鐵頭的使用壽命。

6.在焊接時不能敲打或晃動鐵嘴，因為敲打或擺動鐵嘴會造成加熱鐵芯損壞和飛濺錫珠。

7.不要對焊接過程中施加太大的壓力，如果施加太大的壓力的話會造成鐵頭損壞或變形。只要鐵頭能夠充分的接觸焊點，熱量就能夠進(jìn)行傳遞。

8.在PCBA加工的手工焊接過程中，錫和焊劑的用量要適當(dāng)，過多或過少的錫和焊劑量都會導(dǎo)致焊接出現(xiàn)不良現(xiàn)象。

9.在PCBA工廠的手工焊接過程中需要防止電烙鐵燙到塑料絕緣層的表面或周圍的焊絲部件。

10.手工焊接過程中需要經(jīng)常在烙鐵頭上放錫，這樣做的目的是減少鐵頭的氧化機(jī)會，讓鐵頭更加耐用。

11. 要用濕海綿去除鐵頭氧化物和多余的錫渣。

12.在焊接完成后操作人員需要進(jìn)行自檢，檢查焊接是否有紕漏、焊點是否光滑、有沒有連錫等。

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