SMT貼片加工的生產(chǎn)報(bào)價(jià)中很多小批量SMT貼片焊接或者是打樣的訂單都會(huì)遇到收取工程費(fèi)或開(kāi)機(jī)費(fèi)的情況,那么為什么會(huì)收取工程費(fèi)或者開(kāi)機(jī)費(fèi)呢?主要原因一般都是“開(kāi)機(jī)損耗大”、“量少不劃算”等這些理由,那么這些損耗是指什么損耗呢?一些才接觸PCBA加工行業(yè)的客戶(hù)可能認(rèn)為是機(jī)器損耗,其實(shí)一般是指時(shí)間損耗,下面廣州PCBA加工廠家佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下小批量SMT貼片打樣的時(shí)間損耗和大批量生產(chǎn)有什么不同和相同。
SMT貼片加工的價(jià)格有相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的人都知道,一般就是按照點(diǎn)數(shù)計(jì)費(fèi),比如0.008-0.015一個(gè)點(diǎn),根據(jù)焊盤(pán)算點(diǎn),加工費(fèi)=點(diǎn)數(shù)*單價(jià)(加工費(fèi)中包括:紅膠、錫膏、洗板水等輔料費(fèi)用),但是在小批量的SMT貼片加工中可能這樣算下來(lái)總共幾十塊錢(qián),這個(gè)錢(qián)不說(shuō)賺不賺,人工成本都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。在進(jìn)行SMT貼片加工之前需要進(jìn)行一系列的前期工作,比如SMT貼片加工機(jī)編程、PCB定位、首件檢測(cè)等這些工藝環(huán)節(jié)都是和大批量的PCBA加工是一樣的,并沒(méi)有什么區(qū)別,這里就是主要的時(shí)間成本,并且頻繁的換料生產(chǎn)對(duì)于生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)是一個(gè)嚴(yán)重的拖后腿。
貼片加工的報(bào)價(jià)是各個(gè)方面的,要按照PCBA的尺寸、數(shù)量、板子簡(jiǎn)易程度、加工工藝標(biāo)準(zhǔn)等。貼片廠都更期望接那種單板面積不是很大,可是貼片的點(diǎn)很密集,既能提高生產(chǎn)效率,也有效的減少了各類(lèi)人工成本,機(jī)器損耗等。
有時(shí)候遇到的委托方,認(rèn)為自己的板子不大,量也少,價(jià)格肯定很便宜,其實(shí)并不是這樣。大、小批量SMT貼片加工的前期準(zhǔn)備工作是同樣的,SMT貼片機(jī)編程、PCB定位、開(kāi)機(jī)打個(gè)首件確認(rèn)等,只要是上貼片機(jī),前期準(zhǔn)備工作基本都是同樣做;因此 小批量會(huì)收工程費(fèi),或者是有一些地方叫開(kāi)機(jī)費(fèi)。不然的話量實(shí)在太少,不夠人工費(fèi)、機(jī)器損耗,通常就浪費(fèi)在出出進(jìn)進(jìn)的時(shí)間上了。這就是為什么小批量SMT貼片打樣都會(huì)另收工程費(fèi)的原因。
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