SMT工廠的貼片加工過(guò)程中有許多質(zhì)量方法，人工目檢就是其中一種。人工目檢在SMT貼片加工中主要是通過(guò)肉眼或者光學(xué)放大儀器等對(duì)PCBA的焊膏印刷、焊點(diǎn)等部位進(jìn)行檢查。人工目檢的成本低、見(jiàn)效快等特點(diǎn)對(duì)于做SMT加工的小廠家或者檢測(cè)設(shè)備不完善的工廠來(lái)說(shuō)在提高貼片加工質(zhì)量起到了重要的輔助作用。下面專業(yè)SMT工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下人工目檢主要檢測(cè)內(nèi)容。

人工目檢包括：PCBA人工檢查、膠點(diǎn)人工目視檢查、焊點(diǎn)人工目視檢查和PCB表面質(zhì)量的目視檢查等等，但是主要檢查內(nèi)容還是以下兩點(diǎn)：

一、錫膏印刷

PCBA的錫膏都印在焊盤(pán)上，錫膏的高度是否一致或呈現(xiàn)“梯形”狀，錫膏的邊緣不應(yīng)有圓角或塌成一堆的形狀，但允許有一些因鋼板脫離時(shí)拉起少量錫膏所造成的峰狀外形，若錫膏分布不均勻時(shí)，則需檢測(cè)刮刀上的錫膏，是否不足或是分布不均，同時(shí)也需檢查印刷鋼板及其他參數(shù)。最后在顯微鏡下檢查錫膏印刷后是否光亮。

二、元器件放置

第一塊已上錫膏的PCB開(kāi)始放置元器件前，印刷前確認(rèn)料架是否放置妥當(dāng)、元器件是否正確無(wú)誤及機(jī)器的取料位置是否正確。在SMT工廠完成第一塊PCBA的元器件貼片之后，檢查每一個(gè)元器件是否都正確地放置及輕壓在錫膏的中央。

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