電子OEM加工中貼片加工也是核心工藝之一，貼片加工一般是指SMT貼片，也就是表面貼裝技術(shù)，是現(xiàn)今電子加工廠中最流行的一種工藝。在PCBA加工中AOI的主要檢測位置是焊膏印刷檢測、元件檢驗、焊后組件檢測，在不同位置檢測的主要檢測內(nèi)容肯定也是不同的，下面廣州電子OEM加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下AOI檢測的主要作用。

一、在SMT加工中AOI可以有效檢測并管控焊膏印刷質(zhì)量，并對出現(xiàn)加工缺陷的數(shù)量和種類進(jìn)行分析，從而達(dá)到改善錫膏印刷制程，此功能與SPI部分重疊，但AOI對錫膏深度的檢查比不上SPI，準(zhǔn)確性低。

二、SMT貼片加工的元器件表面貼裝對設(shè)備精度要求很高，比較常見的缺陷有漏貼、貼錯、偏移歪斜、 極性相反等，在SMT加工中AOI檢測有一個很大的應(yīng)用就是檢測這些加工缺陷問題，及時發(fā)現(xiàn)并防止出現(xiàn)問題的PCBA進(jìn)入下一加工環(huán)節(jié)，在出現(xiàn)批量缺陷是也能夠及時分析問題出現(xiàn)原因。

三、AOI在回流焊工藝之后也有應(yīng)用，并且在這里的檢測還比較重要，在焊接過程中出現(xiàn)的一些諸如缺失、偏移和歪斜情況，以及極性缺陷、焊點(diǎn)正確性以及焊膏不足、焊接短路和翹腳等缺陷都需要在這個位置及時檢測出來并采取補(bǔ)救措施。

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