PCBA加工的焊接孔隙也被叫做氣孔，一般是在回流焊或者波峰焊的加工過程中產(chǎn)生的，孔隙問題對(duì)于PCBA的質(zhì)量也有很大影響。在加工生產(chǎn)的過程中使用什么方法可以預(yù)防焊接孔隙的出現(xiàn)呢？下面專業(yè)PCBA工廠佩特科技給大家簡(jiǎn)述一下。

1、烘烤

PCBA和組件長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中有可能會(huì)受潮，在加工之前需要按照加工規(guī)定來(lái)進(jìn)行烘烤去除水分。

2、焊膏

焊膏含有水分，容易產(chǎn)生毛孔和錫珠，在實(shí)際PCBA加工中焊膏選擇要使用優(yōu)質(zhì)焊膏，并根據(jù)操作要求來(lái)進(jìn)行焊膏回溫和攪拌。將焊膏暴露在空氣中的時(shí)間盡可能短。在印刷焊膏之后，必須及時(shí)進(jìn)行回流焊接。

3、車間濕度控制

計(jì)劃監(jiān)測(cè)車間的濕度控制在40-60％之間。PCBA貼片加工的組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。

4、設(shè)定合理的爐溫曲線

爐溫測(cè)試每天進(jìn)行兩次以優(yōu)化爐溫曲線，并且加熱速率不能太快

5、助焊劑噴涂

在重涂焊接的情況下，焊劑不能噴涂太多并且噴涂是合理的。

6、優(yōu)化爐溫曲線

預(yù)熱區(qū)的溫度應(yīng)滿足要求，不要太低，以使助熔劑完全揮發(fā)，爐速不能太快。

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