在PCBA貼片的加工生產(chǎn)中，有一些貼片元器件是不能夠按照常規(guī)的錫膏焊接來加工的，這類元器件如果只是按照錫膏焊接的方式來進行PCBA加工的話，可能會影響到加工質(zhì)量或者說是PCBA的質(zhì)量和使用壽命等。這是采用的工藝就是點膠工藝，下面專業(yè)廣州PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下點膠工藝中點膠機的點涂方式。

在實際的加工中點膠機通常分為手動和自動兩種，分別使用在小批量打樣和大批量PCBA加工中。

點膠機的點涂方式主要是根據(jù)點膠頭的不同來進行改變的，根據(jù)點膠頭的分配泵可以將點涂方式分為時間壓力式、螺旋泵式、線性正相位移泵式、噴射泵式等幾種不同方式。下面簡單介紹一下這幾種不同的點膠方式。

1、時間壓力式

在很多人的腦海中氣壓泵一直是PCBA貼片加工中最直接的點涂方式，它依據(jù)時間壓力原理，利用壓縮機產(chǎn)生受控脈沖氣流展開作業(yè)。作業(yè)時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的涂敷原材料比例就越多。

2、螺旋泵式

螺旋泵式點膠頭靈活性強，適合滴涂各種PCBA貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化敏感，點涂速度對點涂一致性也有影響。

3、線性正相位移

線性正相位位移點膠頭高速點涂時對膠點一致性好，能點大膠點但清洗繁雜，對貼片膠中的空氣敏感。

4、噴射泵式

噴射泵式屬于非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCBA基板的翹曲和高度變化不敏感，但大膠點速度比較慢，需要數(shù)次噴射，清洗繁雜。

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