PCBA工廠中貼片加工是一項非常重要的加工工藝，可以說是電子加工的核心工藝，現(xiàn)今電子產(chǎn)品的發(fā)展向著小型化、精密化靠近，越來越多的插件元器件被貼片元器件所取代，而SMT貼片加工正是貼片最核心的加工工藝。下面專業(yè)PCBA工廠佩特科技給大家簡單介紹一下貼片加工的編程。

一個完整的貼片程序應包括以下幾個方面：

一、元器件貼片數(shù)據(jù)

元器件貼片數(shù)據(jù)就是貼放在PCBA基板上的元器件位置角度、型號等。實際加工中需要的數(shù)據(jù)一般是元器件型號、位號、X坐標、F坐標、放置角度等。

二、基準數(shù)據(jù)

基準數(shù)據(jù)一般包括基準點、坐標、顏色、亮度、搜索區(qū)域等。在PCBA的貼片加工開始之前俯視攝像機會首先搜索基準點，發(fā)現(xiàn)基準點之后讀取其坐標位置并送到貼裝系統(tǒng)微處理機進行分析，如果有誤差,經(jīng)計算機發(fā)出指令，由貼裝系統(tǒng)控制執(zhí)行部件移動從而精確定位。一般最少需要兩個基準點，這樣才能有效的保證PCBA的精確定位。

三、元器件數(shù)據(jù)庫

數(shù)據(jù)庫需要有元器件尺寸、引腳數(shù)、引腳間距和對應吸嘴類型等數(shù)據(jù)。

四、供料器排列數(shù)據(jù)

PCBA工廠所用到的排列數(shù)據(jù)主要是每種元器件所選用的供料器及在貼片機供料平臺上的放置位置。

五、PCB數(shù)據(jù)

PCB數(shù)據(jù)包括設定PCB的尺寸、厚度、拼板數(shù)據(jù)等。

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