SMT加工作為PCBA加工中的重點工藝是需要電子加工廠放在加工質(zhì)量管理重心位置的。SMT貼片加工的工藝也比較復雜，并且其中細節(jié)的東西比較多，要想做好加工質(zhì)量就必須要把生產(chǎn)過程中的各種細節(jié)和注意事項都制定出加工要求并且嚴格按照加工要求去執(zhí)行。優(yōu)質(zhì)的加工質(zhì)量和負責的服務(wù)態(tài)度才是一家加工企業(yè)生存的關(guān)鍵。下面專業(yè)PCBA加工廠家佩特科技給大家介紹一下SMT加工中各個生存環(huán)節(jié)的注意事項。

1、錫膏印刷

錫膏印刷在貼片加工環(huán)節(jié)中屬于比較靠前的位置，這里比較重要的是鋼網(wǎng)部分，在開始印刷之前要先確定鋼網(wǎng)是否與PCBA基板完全重合，在實際加工中一般會進行幾塊板子的試印，確定已經(jīng)操作到尾之后再進行批量貼片加工。經(jīng)過印刷加工的所有PCBA板都要進行質(zhì)檢，確定沒有出現(xiàn)多錫、少錫、連錫、偏移等不良現(xiàn)象。

2、小物料貼裝

小物料的貼片加工一般是使用CP機，能夠快速的貼裝物料。在開始正式的加工之前需要做好充足的準備工作，例如物料、機器等，以免在SMT加工過程中因慌亂而導致加工不良現(xiàn)象。

3、大物料貼裝

這個加工過程一般是使用XP機，對CP不能進行貼片加工的大型物料進行加工。

4、爐前QC

    爐前QC是加工過程中不可或缺的質(zhì)量保證環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行爐前QC能夠確保在所有的半成品在進行過爐加工之前都是滿足質(zhì)量要求的，一般是針對漏料、偏料等問題進行檢測修正。

5、回流焊

    回流焊在SMT加工中的地位也是比較重要的，畢竟是直接關(guān)系到焊接質(zhì)量，貼片焊接質(zhì)量在某些方面可以說是最重要的質(zhì)量因素之一?；亓骱傅闹饕⒁馐马椧话闶菭t內(nèi)溫度、預熱、最佳溫度等。

6、爐后QC

加工品質(zhì)就是加工廠最突出的一面，有了質(zhì)量保證才能在這個競爭激烈的行業(yè)中存活下去。經(jīng)過了回流焊之后是有可能會出現(xiàn)一下加工缺陷問題的，如空焊、虛焊、連焊等常見的焊接問題，所以這里也是需要進行質(zhì)檢的。

7、QA抽檢

抽檢這一步驟，可以大致的評估我們的產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率，也就是品質(zhì)。當然，抽檢時必須認真做好每一步，不要錯過PCBA上的每一個細節(jié)，這樣才能確保電子加工產(chǎn)品的品質(zhì)。

8、入庫

最終入庫。入庫時也需要注意，要包裝整齊，并且做好存放和運輸保護。這樣才能給客戶完美的體驗。

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