在PCBA工廠中適合的管理是非常重要的,不僅能使工廠看齊來井井有條,還能提高PCBA加工效率、節(jié)約成本。在SMT貼片加工中也會(huì)對(duì)焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行配額管理。PCBA的加工質(zhì)量將會(huì)直接影響到整個(gè)電子產(chǎn)品成品的質(zhì)量,對(duì)于加工的工藝、流程、設(shè)備、人員、檢測(cè)、材料、環(huán)境等各個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的把控能為工廠帶來直觀可見的提升,也能為客服提供更好的加工服務(wù)。下面專業(yè)PCBA工廠佩特科技給簡(jiǎn)單介紹一些貼片加工的管理要求。
一、操作人員管理
加工環(huán)節(jié)中的各個(gè)崗位要有明確的責(zé)任制度,SMT貼片加工操作人員應(yīng)嚴(yán)格培訓(xùn)考試。制定符合實(shí)際加工要求操作人員守則,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。
二、產(chǎn)品管理
電子加工廠家需要制定正規(guī)的生產(chǎn)管理方式,如首件、自檢、互檢、紀(jì)檢制度,對(duì)于質(zhì)量檢測(cè)不合格的產(chǎn)品我們堅(jiān)決不能讓它進(jìn)行下一道工序。對(duì)于不合格品的隔離、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審和處理應(yīng)明確規(guī)定。
三、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
在PCBA工廠中出現(xiàn)故障的設(shè)備應(yīng)由專業(yè)的維修人員進(jìn)行檢測(cè),并且保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài),對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控,實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,采用糾正和預(yù)防措施,并進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù)和修補(bǔ)。
四、車間環(huán)境
1、電力供應(yīng)穩(wěn)定;
2、溫度、濕度要符合要求;
3、防靜電系統(tǒng)完善。
五、做到合理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),識(shí)別準(zhǔn)確;物料、在制品分類存放倉(cāng)庫(kù),整齊格局,臺(tái)賬相符。
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