在PCBA工廠中是有免清理PCBA的，但是為什么很多電路板在進(jìn)行SMT貼片加工、DIP插件等一系列加工生產(chǎn)的過(guò)程之后還是要進(jìn)行清理呢？畢竟名字都叫免清理了，顧名思義也就是不用清理的。實(shí)際上在PCBA加工中免清理的意思并不是沒(méi)有殘留物，而是殘留物不會(huì)產(chǎn)生較大影響，但是仍然會(huì)有化學(xué)殘留。在一些專門用來(lái)檢測(cè)鹵化物的檢測(cè)環(huán)節(jié)中還是可以檢測(cè)出來(lái)的，這時(shí)候一般都會(huì)進(jìn)行清理，從而避免在組裝成成品之后對(duì)產(chǎn)品的安全性產(chǎn)生影響。下面專業(yè)PCBA工廠佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下清理的重要性。

在實(shí)際的電子加工中，就算是選用免清理助焊劑，仍然會(huì)有殘留物，對(duì)于一些要求比較高的產(chǎn)品，比如說(shuō)一些軍用產(chǎn)品和高鐵地鐵等產(chǎn)品對(duì)于可靠性要求就比較高，在PCBA上是不能存在殘留物和污染物的，就算是使用的免清理助焊劑也需要我們進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的清理工作。

在進(jìn)行表面涂覆之前，沒(méi)有清理掉的樹脂殘余物會(huì)造成保護(hù)層分層或出現(xiàn)裂紋；活性劑殘余物可能引起涂層下面出現(xiàn)電化學(xué)遷移，造成涂層破裂保護(hù)失效。研究表明，通過(guò)清理可以增加50%涂覆粘結(jié)率。

PCBA的污染物最直觀的影響是外觀，如果長(zhǎng)時(shí)間的在高溫高濕的環(huán)境中放置或者使用，可能出現(xiàn)殘余物吸潮發(fā)白現(xiàn)象。

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