在廣州電子OEM加工中SMT貼片是非常重要的一個(gè)加工環(huán)節(jié)，SMT貼片加工的質(zhì)量將直接影響到整個(gè)PCBA加工的質(zhì)量。在電子加工中大部分貼片元器件與插件元器件在功能上是沒有太大的差別的，只是它們的大小、封裝和加工方式不同，比較特殊的是貼片元器件是需要上機(jī)加工的，并且需要對(duì)貼片機(jī)進(jìn)行編程，那么SMT貼片如何編程呢？下面廣州電子OEM加工企業(yè)佩特科技給您簡(jiǎn)單介紹一下。

SMT貼片加工編程步驟分為兩個(gè)階段，一是離線準(zhǔn)備工作，二是在線調(diào)試。

每個(gè)SMT加工廠根據(jù)各自的SMT貼片機(jī)型號(hào)與管理模式不同具體的細(xì)節(jié)也有所差異。

離線準(zhǔn)備工作：

一、首先整理客戶提供的BOM清單，編程需要在電腦上進(jìn)行，所以最好提供的是電子檔文件。一般是excel格式的。

二、坐標(biāo)的提取。根據(jù)客戶提供的三種文件分：

1、如果客戶發(fā)了已經(jīng)導(dǎo)出的excel或txt文檔的坐標(biāo)，那直接用編程軟件將坐標(biāo)BOM清單合并。

2、客戶發(fā)來了PCB文件，那就需要自己導(dǎo)出坐標(biāo)了。

3、客戶只提供了一份BOM，提供不了坐標(biāo)，這時(shí)候就需要掃描儀了，將PCB掃描后采點(diǎn)保存成CAD格式，然后將坐標(biāo)和BOM合成。

三、BOM與坐標(biāo)合成后檢查是否有遺漏或重位。

在線調(diào)試：

1、將編好的程序?qū)?/span>smt貼片機(jī)設(shè)備；

2、找到原點(diǎn)并制作mark標(biāo)記；

3、將位號(hào)坐標(biāo)逐步校正；

4、優(yōu)化保存程序，再次檢查元件方向及數(shù)據(jù)；

5、開機(jī)貼片一片板首件確認(rèn)。

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