PCBA加工的流程涉及PCB板制造、PCBA包工包料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、DIP插件加工、后焊加工、程序燒錄、PCBA測試、老化等一系列過程。

PCBA加工的整個供應鏈和制造鏈條較長，如果有某一個環(huán)節(jié)的缺陷都會導致PCBA板大批量品質(zhì)不過關，造成嚴重的后果。因此，整個PCBA加工的過程品質(zhì)管理就顯得尤為重要，佩特科技小編將從以下幾個方面進行分析。

1、PCB制造

PCBA加工的第一步就是針對PCB文件進行工藝分析，并針對客戶需求不同提交可制造性報告。

2、PCBA包工包料的元器件采購和檢驗

嚴格控制元器件采購渠道，堅持從大型貿(mào)易商和原廠拿貨料。此外還需設立專門的PCBA來料檢驗崗位，嚴格檢驗以下事項，確保部件無故障。

（1）PCB：檢查回流焊爐溫度測試、無飛線過孔是否堵孔或漏墨、板面是否彎曲等。

（2）IC：檢查絲網(wǎng)印刷與BOM是否完全一致，并進行恒溫恒濕保存。

（3）其他常用材料：檢查絲網(wǎng)印刷、外觀、通電測值等。

3、SMT貼片加工

焊膏印刷和回流爐溫度控制是SMT加工的關鍵要點。其中回流爐的溫度控制對焊膏的潤濕和PCBA的焊接牢固至關重要，可根據(jù)正常的SOP操作指南進行調(diào)節(jié)。

此外嚴格執(zhí)行AOI測試可以大大的減少因人為因素引起的不良。

4、插件加工

在插件加工過程中，對于過波峰焊的模具設計細節(jié)是關鍵。如何利用模具載體大大提高良品率，這是PE工程師必須不斷實踐和總結(jié)的過程經(jīng)驗。

5、程序燒錄

在前期的DFM報告中，可以建議客戶在PCB（測試點）上設置一些測試點，以便測試PCB焊接所有部件之后PCBA電路的導通性。如果有條件，可以要求客戶提供程序，通過燒錄器將程序燒制到主控IC中，可以更直觀地測試各種觸摸動作，以便驗證整個PCBA功能完整性。

6、PCBA板測試

對于有PCBA加工的測試要求訂單，主要測試內(nèi)容包括ICT（電路測試）、FCT（功能測試）、老化測試、溫濕度測試、跌落測試等。

廣州佩特電子科技有限公司 www.www.urdukit.com，廣州地區(qū)老牌電子加工廠，能夠給你提供優(yōu)質(zhì)的SMT貼片加工服務，同時還有豐富的PCBA加工經(jīng)驗，PCBA包工包料為你解憂。佩特科技還可以承接DIP插件加工及PCB生產(chǎn)、電子線路板制造一站式服務。